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利用超临界流体连续生产生物柴油和分离功能性成份  
我有意向    2023-08-23    浏览:1093  
技术简介
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成熟度证明
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一、项目简介
脱臭馏出物(DOD)是油脂精炼过程中的副产物,富含脂肪酸(50 - 70 %),
甘油酯(10-25%),天然生育酚(5-10%),和甾醇(5-12 %)和其他杂质。我
国是油脂生产大国,每年精炼能力近千万吨,产生 60 万吨 DOD。该技术一方面
利用该油脂废料生产生物柴油和高附加值的生育酚和甾醇。另一方面,因排放引
起的环境污染可被有效降低;同时整个过程符合绿色无污染的现代化工要求。

二、性能优势
超临界流体是介于气液之间的一种特殊的物态,其密度与液体相仿,与溶质
分子的作用力强;而其粘度接近于气体,传质速率很高,可使反应,萃取等过程
高效快速完成。与传统溶剂萃取法比较,超临界 CO2 萃取无溶剂残留;萃取温度
近于常温,不影响生物的活性;CO2 循环使用,节省大量溶剂开支。
生物柴油(脂肪酸甲酯)是由脂肪酸,甘油酯分别与甲醇进行甲酯化和醇解
反应制得,可部分替代化石燃料。该技术利用该油脂废料生产生物柴油和高附加
值的生育酚和甾醇。生育酚又名维生素 E、产妊酚,是一种油溶性的天然抗氧化
剂,能维持生殖器官正常机能;甾醇具有免疫调节、抗肿瘤、清除自由基等功效。

三、市场前景及应用
涉及的反应技术可推广应用于:生物质(Biomass)的连续超常反应处理与
聚合物(Polymer)的连续超常解聚反应;涉及的分离技术可推广应用于:核工业
废料处理或电子垃圾重金属回收;煤焦油,重质油馏分分离以及鱼油等天然制品
的提取。
已成功将这一技术产业化,并在产业化基础上进行了创新性改进和提高,首
先在前处理(原料体系简化)过程中使用超临界甲醇替代常规催化剂转化生物柴
油,新过程可连续进行,效率更高并且消除了常规催化剂所导致的环境污染隐患。
在后处理(生育酚浓缩过程)过程中采用萃取与萃馏联用方式,降低过程能耗,
提高过程效率。
本项目先后获得武汉凯迪精细化工公司、日本熊本大学风险企业实验室
(SVBL)、日本学术振兴会(JSPS)、21 世纪 COE 项目资助(1999, 09 - 2008,
01)。先后获得相关专利授权 3 项,专利号分别为 ZL 02115535.6、ZL 02228379.x、
CN1418877A。



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